造成混凝土表面起砂的原因有很多，主要原因有

1. 水泥品种不当和水泥用量少：

2.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

3. 砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

4.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

5. 养护不当：

6.压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等其他原因。

混凝土界面剂

产品介绍:

混凝土界面剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着独特配方的水性有机复合新型材料，能有效渗透混凝土表层3-10mm，与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度，达到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用寿命与混凝土相同，且施工简单，只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。

一、    混凝土界面剂主要功能

快速硬化、地面防尘，高度耐磨；

提升原地面抗压强度、抗冲击性能；

提升抗化学品腐蚀性；

明显减缓碳化；

维护简单：仅需常规清洗即可。

二、混凝土硬化剂的适用范围

容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂浆地面；

新施工的原浆压光混凝土地面；

室内外墙体抹灰层起砂、掉面；

结构强度等级不够。

l       提高车库、厂房地面耐磨强度

三、混凝土界面剂施工方法

首先彻底把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有明水或过湿；

采用一边浇一边赶的方法，把料均匀赶开，使材料充分的渗入地面； 30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀。

要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系，一般的地面涂刷2-3遍即可达到效果。

四、混凝土硬化剂的注意事项

施工温度：0℃-45℃

塑料桶密封，0℃以上保存，保质期12个月

运输时检查包装是否完整、密封

若误服请立即饮大量温水催吐并就医。皮肤接触或溅入眼内，立即用清水冲洗或就医。避免儿童接触。